بروچنگ میں صرف ایک اہم حرکت شامل ہوتی ہے: بروچ مشین کے ہائیڈرولک پریشر کے تحت کاٹنے کی رفتار *v* پر لکیری طور پر حرکت کرتی ہے۔ فیڈ موشن خود بروچ کی ساخت سے حاصل کی جاتی ہے، خاص طور پر ہر دانت کے ترتیب وار اضافہ سے۔ بروچنگ کو پلاننگ کے عمل کے طور پر دیکھا جا سکتا ہے جو مختلف اونچائیوں کی ایک قطار میں ترتیب دیئے گئے متعدد پلاننگ کٹروں کے ذریعے انجام دیا جاتا ہے۔
بروچنگ سوراخوں کے ذریعے مختلف شکلوں کے ساتھ ساتھ مختلف طیاروں اور شکل کی سطحوں کو بھی مشین بنا سکتی ہے۔ بروچ مینوفیکچرنگ کے عمل اور بروچنگ مشین کی طاقت میں حدود کی وجہ سے، سوراخ جو بہت چھوٹے یا بہت بڑے ہیں وہ بروچنگ کے لیے موزوں نہیں ہیں (بروچنگ ہول کا قطر عام طور پر 10–100 ملی میٹر ہوتا ہے، اور گہرائی-سے-قطر کا تناسب عام طور پر 5 سے زیادہ نہیں ہوتا ہے)۔ بلائنڈ ہولز، سٹیپڈ ہولز، اور باریک-دیوار والے سوراخ بھی بروچنگ کے لیے نا مناسب ہیں۔ بروچنگ بنیادی طور پر بیچ، بڑے پیمانے پر پروڈکشن ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے۔
