بروچنگ ایک کاٹنے کا عمل ہے جو ایک بروچ کو کاٹنے کے آلے کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ جیسا کہ بروچ ورک پیس کے نسبت لکیری طور پر حرکت کرتا ہے، مشینی الاؤنس کو بتدریج بڑے دانتوں کے ذریعے بروچ پر ہٹا دیا جاتا ہے۔ عام طور پر، ایک ہی اسٹروک مشینی عمل کو مکمل کرنے کے لیے کافی ہوتا ہے، جس سے یہ ایک انتہائی موثر فنشنگ طریقہ بنتا ہے۔ تاہم، بروچز کی پیچیدہ ساخت اور اعلی مینوفیکچرنگ لاگت، اور ان کی خصوصی نوعیت کی وجہ سے، بروچنگ کو بنیادی طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مشینی سطح کی خصوصیات کی بنیاد پر، بروچنگ کو اندرونی بروچنگ اور بیرونی بروچنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔
① اندرونی بروچنگ: مختلف کراس-سیکشنل شکلوں کے سوراخوں اور اندرونی سلاٹس کے ذریعے مشین کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے گول سوراخ، مربع سوراخ، کثیرالاضلاع سوراخ، اسپلائن ہولز، کی وے ہولز، اندرونی گیئرز وغیرہ۔ بروچ کو داخل کرنے کے لیے بروچنگ سے پہلے ایک پری-مشینڈ ہول کی ضرورت ہوتی ہے۔ سوراخ کرنے والے سوراخوں کے قطر کی حد 8-125 ملی میٹر ہے، اور سوراخ کی گہرائی قطر کے 5 گنا سے زیادہ نہیں ہے۔ خاص معاملات میں، قطر کی حد 3 ملی میٹر تک چھوٹی اور 400 ملی میٹر تک بڑی ہو سکتی ہے، جس میں سوراخ کی گہرائی 10 میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔
② بیرونی بروچنگ: غیر-بند سطحوں، جیسے ہوائی جہاز، شکل والی سطحیں، نالیوں، ٹیننز، بلیڈ ٹینس، اور بیرونی گیئرز کو مشینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر بڑے طیاروں اور بڑے پیمانے پر پیداوار میں پیچیدہ سطحوں کی مشینی کرنے کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ سلنڈر بلاکس، بیئرنگ سیٹیں، اور آٹوموبائل اور ٹریکٹرز میں کنیکٹنگ راڈ۔ بروچڈ سطحوں کی جہتی درستگی IT8-5 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری Ra2.5-0.04 مائکرو میٹر ہے۔ بروچڈ گیئرز کی درستگی گریڈ 6-8 (JB179-83) تک پہنچ سکتی ہے۔
بروچنگ کے دوران، ورک پیس سے مشینی الاؤنس کو ہٹانے کی ترتیب اور طریقہ میں تشکیل، اضافہ، روٹری، اور مشترکہ روٹری کے طریقے شامل ہیں۔
① تشکیل: اعلی مشینی درستگی اور کم سطح کی کھردری، لیکن کم کارکردگی؛ بروچ کی لمبائی نسبتاً لمبی ہوتی ہے، بنیادی طور پر چھوٹے سے درمیانے سائز کے گول سوراخوں اور اعلی درستگی کے تقاضوں کے ساتھ سائز کی سطحوں کو مشینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
② اضافہ: پیچیدہ سطحوں، جیسے مربع سوراخ، کثیرالاضلاع سوراخ، اور سپلائن سوراخوں کی کھردری براؤچنگ کے لیے موزوں ہے۔ اس طریقہ کار میں استعمال ہونے والے بروچز کو تیار کرنا آسان ہے، لیکن سطح کا معیار زیادہ خراب ہے۔
③ وہیل کٹنگ میں اعلی کارکردگی ہوتی ہے اور یہ بروچ کی لمبائی کو کم کر سکتی ہے، لیکن سطح کی تکمیل ناقص ہے۔ یہ بنیادی طور پر بڑے طول و عرض، بڑے مشینی الاؤنسز، اور کم صحت سے متعلق ضروریات کے ساتھ گول سوراخوں کی مشینی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
④ کمبائنڈ وہیل کٹنگ میں وہیل کٹنگ کا استعمال رف بروچنگ کے لیے ہوتا ہے اور باریک بروچنگ کے لیے فارمنگ کا طریقہ، دونوں کے فوائد کو ملا کر۔ یہ بڑے پیمانے پر گول ہول بروچنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
