ایلومینیم فورک

جعلی ایلومینیم کی تعمیر- پریزین فورجنگ دھاتی دانے کے ڈھانچے کو کانٹے کے سموچ کی پیروی کرنے کے لیے سیدھ میں لاتی ہے، جس سے کاسٹ یا مشینی متبادل کے مقابلے میں وزن کے تناسب-سے{2}}بہتر طاقت ملتی ہے۔ جعل سازی کا عمل اندرونی سوراخوں کو ختم کرتا ہے اور اناج کے سائز کو بہتر کرتا ہے، جس کے نتیجے میں پورے اجزاء میں میکانکی خصوصیات مستقل ہوتی ہیں۔

ہلکا پھلکا فائدہ- ایلومینیم فورک 40-اسٹیل کے مساوی کے مقابلے میں 50% وزن میں کمی حاصل کرتے ہیں۔ غیر منقطع بڑے پیمانے پر یہ کمی معطلی کے ردعمل کو بہتر بناتی ہے، پہیے کی جڑت کو کم کرتی ہے، اور گاڑیوں کو سنبھالنے کی مجموعی خصوصیات کو بڑھاتی ہے - روایتی اور برقی مسافر گاڑیوں دونوں کے لیے ایک اہم فائدہ۔

اعلی-طاقت کے مرکب کے اختیارات- 6061، 6082، یا 7075 ایلومینیم مرکب میں دستیاب، طاقت کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب کیا گیا. 7075 ریسنگ اور کارکردگی کی ایپلی کیشنز کے لیے سب سے زیادہ طاقت پیش کرتا ہے۔ 6061/6082 پیداواری گاڑیوں کے لیے بہترین فارمیبلٹی اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

صحت سے متعلق مشینی انٹرفیس- ملن کی نازک سطحیں - بشنگ بورز، بال جوائنٹ ٹیپرز، اور بڑھتے ہوئے چہرے - سخت برداشت کے لیے مشینی CNC- ہیں۔ یہ درست انٹرفیس میٹنگ معطلی کے اجزاء کے ساتھ مناسب سیدھ کو یقینی بناتے ہیں، قبل از وقت پہننے سے روکتے ہیں اور پہیے کی سیدھ کے استحکام کو برقرار رکھتے ہیں۔

سنکنرن مزاحمت- ایلومینیم کی قدرتی آکسائیڈ پرت موروثی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ اختیاری انوڈائزنگ یا کیم-فلم کوٹنگز اسٹیل کے اجزاء سے وابستہ زنگ کے خدشات کو ختم کرتے ہوئے، انڈر باڈی کی نمائش کے لیے اضافی تحفظ فراہم کرتی ہیں۔

تھکاوٹ کی کارکردگی- جعلی اناج کا ڈھانچہ سسپنشن ایپلی کیشنز میں درپیش سائیکلک لوڈنگ کے لیے بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ جعلی ایلومینیم فورکس نمایاں طور پر کم وزن پر سٹیل کے اجزاء کے مقابلے تھکاوٹ کی زندگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

مکمل جہتی توثیق- اہم خصوصیات - فورک اسپیسنگ، بور سیدھ، اور بڑھتے ہوئے چہرے کی پوزیشنیں - CMM آلات پر تصدیق شدہ ہیں. 100% کلیدی جہتوں کا معائنہ پروڈکشن بیچوں میں مستقل فٹمنٹ اور کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔